怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题,关系到造粒机的生产效率,以及企业的经济效益,所以,掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下:造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度:物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差,而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光滑。
2.水分:原料经过水分粘合形成球状的颗粒,所以控制好水分的含量并且使水分含量均匀,这两个指标成为提高成品率的关键因素。水分含量低了成粒率低,全自动水下切粒机,水分含量高了大颗粒多,水分不均匀了颗粒大大小小成品率就会更低。
当塑料造粒机出现故障时,可能就需要对其进行拆卸检查,在拆卸塑料造粒机过程中一定要谨记,搞明白被拆机器或部件的构造原理,避免拆坏机件。如何正确拆卸塑料造粒机,下面看下塑料造粒机厂家的分享:
拆卸前应去清除表面泥土和油污,塑胶水下切粒机,拆卸过程中应去保持清洁。
拆卸造粒机时要去用工具,不能猛打猛敲,水下切粒机,以免零件的损坏或者变形。根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,没必要拆卸的不要拆卸。
对于塑料造粒机不能合理配置以及技术控制,很难解决这一问题,PP水下切粒机,如果想要解决这个问题,一定要充分了解塑料造粒机的特性。
塑料造粒是需要一定高温的,所以,塑料造粒机在造粒过程中也是需要一个合理的温度的。
面对严峻的能源和环境挑战,在协调、可持续的科学发展观指导下,制定了发展规划。这一能源和环境发展战略的制定,导致大型耗能塑料造粒机遇到了发展瓶颈。
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